目前大多數(shù)使用的電泳工藝為陰極電泳。

主要設備組成：電泳槽 ，換熱系統(tǒng) ，電極裝置 ，漆液補給系統(tǒng) 通風系統(tǒng) 超濾系統(tǒng) 供電系統(tǒng) 

電泳槽內(nèi)表面涂絕緣防腐材料，耐壓20000伏。主循環(huán)系統(tǒng)：主循環(huán)系統(tǒng)是完成電泳槽液的攪拌和過濾。漆液攪拌系統(tǒng)可保證漆液均勻,管路上裝有濾網(wǎng)和過濾器。系統(tǒng)中所有管路及閥門均采用不銹鋼材料，根據(jù)其溫度要求，設置保溫層，并在適當位置裝有沖洗接頭，過濾器采用袋式吸油的材料。主循環(huán)泵設有備用電源（用戶備）。攪拌噴嘴采用引射式，增大其攪拌能力。

陰極電泳配備的陽極管系統(tǒng)，配備極液供給系統(tǒng)。 

電泳之后進行超濾水洗，以保證工件的電泳質(zhì)量。最后一道為純水洗，然后進行烘干（150℃～170℃）。

配備熱交換系統(tǒng)，以保證漆液溫度的穩(wěn)定。換熱系統(tǒng)：換熱采用板式換熱器，其占地面積小，換熱能力大。系統(tǒng)中溫度控制建議采用PID調(diào)整法，實現(xiàn)無級調(diào)整，高低溫報警，可以保證涂料溫度變化在規(guī)定的范圍內(nèi)。

系統(tǒng)中裝有電導儀、流量計、壓力表等，以實現(xiàn)不同的控制要求。

歡迎選配：連續(xù)通過式電泳產(chǎn)線；浸漬式電泳生產(chǎn)線；鋁合金電泳生產(chǎn)線；鋅/鎂合金電泳生產(chǎn)線，電泳單休設備